HYRX-GZ03 柔性灌裝自動化實訓平臺
一、概述
1.模擬工業藥劑生產裝配流程，共包含5個工作站，可單站、可組合靈活搭配；模塊化的設計，可以模塊裝調，位置靈活調整，每站各有一套PLC控制系統獨立控制，在單個培訓完成以后，又可以將相鄰的兩站連在一起，學習復雜系統的設計、安裝、編程、調試和整機運行。
2.操作者不但在實習、工作中培養、訓練了機械裝調、電氣管路連接、程序設計、過程控制技術、傳感器應用、計算機應用、檢修排故、觸摸屏組態、步進驅動控制等機電專業技能，同時也體驗到職業素養中的社會能力與方法能力。該設備技術涵蓋面廣，是機電一體化專業教學實習、技能鑒定和技能競賽的絕佳載體。
二、技術參數：
1.輸入電源：三相五線AC380V±10% 50Hz和單相三線AC220V±10% 50Hz
2.裝置容量：＜1.5kVA
3.設備整體尺寸：3600mm×720mm×1500mm（長*寬*高）（含電腦桌）
三、設備構成：
1.執行機構采用鋁板精加工后組裝而成，表面噴砂后陽極氧化，既防腐蝕又美觀大方，包含開始、復位、手/自動、單/聯控、停止、急停等執行器件。
2.電氣網孔板斜裝于實驗桌正下方，可很方便地拆卸與安裝。掛板上裝有PLC、變頻器等電器元件，統一由電纜線及快速插頭與實訓桌上的執行機構連接。
3.放料站：主要由主機、流水線、電機、傳感器、供料轉盤、電氣網孔板等組成。
4.灌裝站:主要由主機、流水線、儲水箱、液位水箱、水泵、定量泵、液位傳感器、加水機構、通訊接口板、電氣網孔板、傳感器、電磁閥及氣缸組成。
5.加蓋擰蓋站：主要由主機、流水線、瓶蓋送料機構、加蓋機構、擰蓋機構、通訊接口板、電氣網孔板、傳感器、電磁閥及氣缸組成。
6.檢測分揀站：主要由主機、流水線、液位檢測機構、通訊接口板、電氣網孔板、傳感器、電磁閥及氣缸組成。
7.成品入倉站：主要由主機、絲桿機構、步進系統、機械手機構、物料吸盤、倉體、通訊接口板、電氣網孔板、傳感器及電磁閥組成。
四、實訓項目：
1、了解傳感器的應用
2、觀察氣動元件的應用
3、掌握PLC控制技術
4、編程實訓：
1）系統故障檢測
2）工件上料程序控制
3）工件灌裝程序控制
4）工件加蓋擰蓋程序控制
5）工件檢測分揀程序控制
6）工件分類入庫程序控制
7）工件舵機程序程序控制
8）多工作工位程序控制
9）工作單元聯網程序控制
10）步進電機驅動控制
11）機械手搬運控制
12）成廢品分揀控制
13）變頻調速控制
14）傳輸帶控制等
15）電氣控制系統安裝調試
16）機械系統安裝調試
17）電機驅動調試
18）系統維護和故障檢測技術
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