HYHGHR-1氣-氣列管換熱實(shí)驗(yàn)裝置
一、裝置特點(diǎn)
1、整個(gè)裝置美觀大方，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，整體感強(qiáng)，具備強(qiáng)烈的工程化氣息，能夠充分體現(xiàn)現(xiàn)代化實(shí)驗(yàn)室的概念。
2、設(shè)備整體為自行式框架結(jié)構(gòu)，并安裝有禁錮腳，便于系統(tǒng)的拆卸檢修和搬運(yùn)，體現(xiàn)整個(gè)裝置的工藝完美性。
3、本給熱系數(shù)測(cè)定實(shí)驗(yàn)裝置以冷熱空氣為介質(zhì)，采用氣-氣換熱體系，數(shù)據(jù)測(cè)量準(zhǔn)確，實(shí)驗(yàn)效果理想，自動(dòng)化程度高。
4、裝置采用列管換熱器進(jìn)行冷熱氣體間的換熱，冷空氣采用空氣而非水，節(jié)約了水資源。雙風(fēng)機(jī)主副回路設(shè)計(jì)，逆流并流換熱流程切換，更貼近工業(yè)應(yīng)用的實(shí)際。
5、采用可控硅調(diào)壓模塊控制加熱室功率，多組U型翅片加熱管預(yù)熱系統(tǒng)，加熱速度快而均勻，鉑熱電阻+可控硅+加熱管作為熱流體溫度的主控手段。
6、裝置設(shè)計(jì)可360度觀察，實(shí)現(xiàn)全方位教學(xué)與實(shí)驗(yàn)。
二、裝置功能
1、了解列管換熱器結(jié)構(gòu)及流程，掌握給熱系數(shù)測(cè)定的實(shí)驗(yàn)方法。
2、比較列管換熱器逆流、并流換熱實(shí)驗(yàn)的流程及效果。
3、分別測(cè)定冷、熱流體流量改變換熱器的傳熱系數(shù)變化；
4、分別測(cè)定逆、并流操作對(duì)換熱器平均推動(dòng)力及傳熱系數(shù)的影響。
5、全觸摸集成化控制，高穩(wěn)定數(shù)據(jù)傳輸，硬件加密。
三、設(shè)計(jì)參數(shù)
冷流體（空氣）流量：0～40m3/h。冷流體（空氣）溫度：常溫～50℃。
熱流體（空氣）流量：0～40m3/h。熱流體（空氣）溫度：80～110℃。
四、實(shí)驗(yàn)室設(shè)施
電：電壓AC220V，功率4.0KW，標(biāo)準(zhǔn)單相三線制。每個(gè)實(shí)驗(yàn)室需配置1~2個(gè)接地點(diǎn)（安全地及信號(hào)地）。
氣：空氣來自風(fēng)機(jī)（自帶氣源），熱流體自帶不銹鋼加熱器連接風(fēng)機(jī)。
實(shí)驗(yàn)物料：空氣，外配設(shè)備：無。
五、主要設(shè)備
1、換熱器：全304不銹鋼換熱器，外設(shè)鏡面保溫層。熱流體走管內(nèi)，冷流體走管間。換熱管規(guī)格 Ф12×1.5 mm ，共13根，長1000mm，總換熱面積0.48m2。2塊弓形折流板，換熱方式可選擇逆流或并流。
2、預(yù)熱器：304不銹鋼，加熱功率3.0KW，法蘭拆卸式加熱棒。自動(dòng)控溫。
3、旋渦氣泵：功率 750W，最大風(fēng)量145 m3/h，最大風(fēng)壓16KPa，與系統(tǒng)軟連接減震降噪，旁路閥調(diào)節(jié)風(fēng)量。冷流體進(jìn)出管：304不銹鋼材質(zhì)，DN40，進(jìn)口閘閥調(diào)節(jié)流量，換熱器進(jìn)口段法蘭連接流量計(jì)。
4、熱流體進(jìn)出管：304不銹鋼材質(zhì)，DN40，帶保溫層。
5、管路：低溫透明可視，高溫304不銹鋼。
6、溫度傳感器：Pt100，分辨率0.1℃，精度0.5%，數(shù)字顯示。
7、電器：接觸器、開關(guān)、漏電保護(hù)空氣開關(guān)。
8、中央處理器：執(zhí)行速度0.64μs，內(nèi)存容量16K，功能：數(shù)據(jù)處理運(yùn)算。
9、模擬模塊：高達(dá)16位分辨率，總和精度±0.5%，內(nèi)建RS485通訊模式。
10、溫度模塊：分辨率0.1℃，精度0.5%，內(nèi)建RS485通訊模式。
11、采用一體機(jī)平板觸摸電腦，全程數(shù)字化觸摸屏控制操作。HMI：投射式觸控技術(shù)，5000萬次觸摸點(diǎn)，內(nèi)存2G，功能：中央處理器數(shù)據(jù)顯示控制。
12、額定電壓：380V，總功率：5kW，質(zhì)量：約130 kg
13、外形尺寸：2000×580×1700mm（長×寬×高），外形為可移動(dòng)式設(shè)計(jì)，帶剎車輪，高品質(zhì)鋁合金型材框架，無焊接點(diǎn)，安裝拆卸方便，水平調(diào)節(jié)支撐型腳輪。
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