HYHGCQ-3轉盤萃取塔實驗裝置
一、裝置特點
1、整個裝置美觀大氣，結構設計合理，設備整體為鋁型材框架結構，并安裝有禁錮腳，便于系統的拆卸檢修和搬運。
2、整套設備除去特殊材料外均采用304不銹鋼材質，外觀精美。
3、塔節采用優質石英玻璃制作，視覺效果好，方便學生觀察。
4、塔內構件及管道均由304不銹鋼材質制作。
5、裝置設計可360度觀察，實現全方位教學與實驗。
6、能在線監測實驗原始數據，并可顯示數據曲線。配真彩色TFT觸摸屏帶RS485接口，數據可通過U盤導出，可連接打印機打印數據。裝置能夠實現手動和自動無擾切換操作，并安裝安全聯鎖保護和自動報警裝置，保證設備正常運行杜絕安全事故。
二、設備組成及參數
1、玻璃萃取塔：塔外徑φ60 mm ,塔高1200 mm, 塔有效高度900 mm。304不銹鋼轉盤：直徑Φ40mm。
2、分相定位器：304不銹鋼材質，三組調節閥控制。
3、可調速電機：電壓AC220V，功率90W，電機的轉速由調速器無極調節控制。
4、流量檢測：金屬遠傳轉子流量計，流量范圍1.6～16 L/h，4-20mA遠傳輸出，流量檢測機構。數量2個。
5、測轉速傳感器：霍爾開關。
6、回收槽：容積20L，304衛生級不銹鋼。
7、輕相罐：容積20L，304衛生級不銹鋼。
8、重相槽：容積20L，304衛生級不銹鋼。
9、溫度傳感器：Pt100，分辨率0.1℃，精度0.5%。
10、MP型磁力驅動泵：功率15Ｗ，數量2臺。
11、電器：接觸器、開關、漏電保護空氣開關。
12、304不銹鋼管路、管件及閥門。
13、中央處理器：執行速度 0.64μs，內存容量 16K；內建RS485通訊模式；功能：溫度、壓力等模擬量信號采集換算；
14、模擬模塊：高達 16 位分辨率，總和精度±0.5%；
15、溫度模塊：分辨率 0.1℃，精度 0.5%；功能：溫度信號采集換算；
16、顯示終端：采用一體機平板觸摸電腦，全程數字化觸摸屏控制操作。HMI：投射式觸控技術，5000萬次觸摸點，內存4G，功能：中央處理器數據顯示控制；
17、額定電壓：220V，總功率：0.5kW；
18、外形尺寸：1500×550×2200mm（長×寬×高），外形為可移動式設計，帶剎車輪，高品質鋁合金型材框架，無焊接點，安裝拆卸方便，水平調節支撐型腳輪。
19、工程化標識：包含設備位號、管路流向箭頭及標識、閥門位號等工程化設備理念配套，包含安全警示標識，使學生處于安全的實驗操作環境中，學會工程化管路標識認知，培養學生工程化理念。
20、配套測控軟件可以實現實驗數據實時在線采集顯示數據、曲線及設備運行狀態等。通過WIFI技術實現終端覆蓋。
三、實驗項目
1、了解轉盤萃取塔的結構。
2、掌握轉盤萃取塔性能的測定方法。
3、了解轉盤萃取塔傳質效率的強化方法。
4、觀察不同轉速時，塔內液滴變化情況和流動狀態。
5、 固定兩相流量，測定不同轉速時萃取塔的傳質單元數、傳質單元高度及總傳質系數。
6、全觸摸集成化控制，高穩定數據傳輸，硬件加密。
四、技術參數
常溫、常壓操作。
萃取塔轉動頻率：200—600r/min。
傳質單元數 NOE：0.4—3.0。
傳質單元高度HOE：0.3—2.0m。
體積總傳質系數,KYea：2.0×104--2.0×105 kgA/[m3.h.(kgA/kgs)]。
水流量：1～10 L/h。
煤油流量：1～10 L/h。
五、實驗條件及物料
水：裝置自帶水箱，連接自來水接入。
電：電壓AC220V，功率1.0KW，標準單相三線制。每個實驗室需配置1~2個接地點（安全地及信號地）。
實驗物料：水—煤油—苯甲酸。
外配設備、藥品：煤油—苯甲酸、Na(OH)2標準液、化學分析儀。
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